1. Lagerausführung des Arbeitsgerätes:

Es gibt viele Arten von Lagern für Arbeitsgeräte, die in Kupferlager, Edelstahllager, Verbundgelenklager usw. unterteilt werden können.Je nach Schmiermodus
Es ist unterteilt in Trockengleitlager, Öllager, unvollständige Ölfilmlager, Flüssigkeitsfilmlager und so weiter
Für eine unvollständige Ölfilmschmierung wurden Kupfer-, Stahl-, selbstschmierende und andere Lager mit Stahlrücken auf Kupferbasis verwendet.Kupferlager hat eine gute Zähigkeit und Beständigkeit
Generell abrasiv,
Der Schaft hat eine gute Schutzwirkung,
Aber die Beständigkeit gegen Verformung ist schlecht,
Einfache Verformung nach langem Gebrauch, was zu Lager führt
Durchmesserausdehnung, die zum Schütteln von Strukturteilen führt;Stahl mit hoher Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Verformungsbeständigkeit, aber die Oberflächenwärmebehandlung
Die Nachfrage ist hoch;Das selbstschmierende Lager mit Stahlrücken auf Kupferbasis hat die Vorteile eines Stahllagers und eines Kupferlagers, und Ölnutschmierung und Selbstschmierung werden gleichzeitig kombiniert.
Kann das Verbrennen des Lagers effektiv vermeiden, aber sein Prozess ist komplex, die Kosten sind hoch.
Bei der Lagerauslegung geht es in erster Linie um die Lebensdauer des Lagers,
Seine Lebensdauer wird durch den Verschleiß des Lagerinnendurchmessers bestimmt, mit Ausnahme des Brennens.
Die Verschleißmenge wird hauptsächlich durch den Reibungszustand beeinflusst, und die Reibung wird auch durch Last, Geschwindigkeit, Verunreinigungen, Oberflächenrauheit, Arbeitstemperatur, verschiedene Betriebsarten, Schmiermittel und andere Bedingungen beeinflusst, sodass die Verschleißmenge nur eine theoretische Schätzung sein kann , die Lebensdauer der Wellenhülse
Es kommt auf die komplizierten Bedingungen an.Es ist schwierig, den Verschleißzustand vorherzusagen, wenn sich der Verschleiß aufgrund schlechter Ölversorgung und Eindringen von Verunreinigungen stark ändert.
Unter normalen Umständen kann die Verschleißmenge des Kupferlagers (ZcuAll0Fe3Mn2) durch die folgende Gleichung angenähert werden:
W = K * V * PT
W: Verschleiß (mm)
K: Reibungskoeffizient [mm/(N/mm2·m/min·h)]
P: Tragfähigkeit (N/mm2)
V: lineare Geschwindigkeit (m/min)
T: Tragezeit (Std.)
Wobei K = Ci * K, K der Reibungskoeffizient im Idealzustand ist, K = (1 ~ 5) * 10-8 [mm/(N)/ mm2·m/min·hr)】
Ci ist gleich C0 mal Cl mal C2 mal C3
2. Lagerdruck P
Üblicherweise bezieht sich der sogenannte Tragdruck auf das belastete Lager,
Die vom Lager getragene maximale Belastung dividiert durch die unter Druck stehende Fläche,
Also der Bereich unter Druck,
Wenn das Lager zylindrisch ist, wird die projizierte Fläche der Belastungsrichtung in Kontakt mit dem Lager genommen.
3. Geschwindigkeit V
Die vom Lager erzeugte Wärme,
Es wird hauptsächlich durch die Reibung des Lagers verursacht.Erfahrungsgemäß ist der Anstieg der Temperatur der Reibfläche,
gleiten
Der Einfluss der Geschwindigkeit V ist weitaus größer als der des Lagerdrucks P.
Du kannst also sehen,
Die Lebensdauer des Lagers wird hauptsächlich durch den Wert P durch V bestimmt.
Gleichzeitig bestimmt der PV-Wert die Wärmeabgabe des Lagers.
Wenn man Glück hat
Drehen,
Die Lagertemperatur wird durch die durch Reibung und Wärmeabgabe erzeugte Wärme beeinflusst.
Es stabilisiert sich normalerweise bei einer bestimmten Temperatur, wenn während des Dauerbetriebs Verunreinigungen eindringen. Die Leistung des Schmieröls wird verringert, und aufgrund des Reibungspulvers wird

Material in der Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Verformung der Reibfläche, der Reibungskoeffizient steigt, die Temperatur des Lagers steigt, was zu einer Beschädigung der Reibfläche, der Führung führt. In diesem Fall sinkt die Betriebstemperatur des Lagers, dh , je niedriger der PV-Wert verwendet wird, desto besser ist die Lagerbelastung.
II.Achsbolzenausführung:
(1) Im Allgemeinen ist das Wellenmaterial 35 # oder höher hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, es können auch Legierungselemente hinzugefügt werden, um die Wärmebehandlungsleistung zu verbessern: Nach einer Oberflächenbehandlung wie Abschrecken und Anlassen übersteigt die Härte des Materials die Härte von das Lager, um eine ideale Wirkung zu erzielen; Wenn ein harter Gegenstand eindringt, kann er in das Lager eingeführt werden, ohne die Welle zu beschädigen.Andernfalls wird die Ermüdungslebensdauer der Welle verringert.
(2) Wenn die Oberflächenrauheit der Welle groß ist, wird der vorstehende Teil der Welle und der Wellenhülse den Ölfilm abschneiden, was zu einem direkten Kontakt zwischen den beiden führt.Verbessern Sie daher die Oberflächenrauheit der Welle, minimieren Sie den Ölfilmspalt und bringen Sie ihn nahe an den Zustand der Flüssigkeitsschmierung, um die Lebensdauer der Wellenhülse zu verbessern.Im Allgemeinen sollte die Oberflächenrauheit der Welle bei Ral liegen.Mehr als 6.

Die Zuverlässigkeit des Arbeitsgeräts des Wasserbaumaschinen-Leistungseinflusses ist sehr groß, der Betriebszustand des Arbeitsgeräts bei der Arbeit für eine Überlastung mit niedriger Geschwindigkeit, es werden sehr hohe Anforderungen an den Wellenzapfen und die Lagerleistung der Arbeit gestellt, und im Maschinenbau Bei der Maschinenkonstruktion sollte das Gewicht des Arbeitsgeräts unter der Voraussetzung, dass die Konstruktionsleistungsparameter erfüllt werden können, so gering wie möglich sein, daher ist die angemessene Konstruktion von Welle und Lager wichtig für die technische Leistung des mechanischen Motors.