1. काम करने वाले उपकरण का असर डिजाइन:

वर्किंग डिवाइस के लिए कई तरह के बेयरिंग होते हैं, जिन्हें कॉपर बेयरिंग, स्टेनलेस स्टील बेयरिंग, कम्पोजिट जॉइंट बेयरिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है।इसके स्नेहन मोड के अनुसार
इसे शुष्क घर्षण असर, तेल असर, अपूर्ण तेल फिल्म असर, द्रव फिल्म असर आदि में बांटा गया है
अपूर्ण तेल फिल्म स्नेहन के लिए, तांबा, स्टील, तांबा बेस स्टील बैक सेल्फ-लुब्रिकेशन और अन्य बियरिंग्स का उपयोग किया गया है।कॉपर बेयरिंग में अच्छी क्रूरता और प्रतिरोध होता है
आम तौर पर घर्षण,
शाफ्ट का एक अच्छा सुरक्षात्मक प्रभाव होता है,
लेकिन विरूपण का प्रतिरोध खराब है,
लंबे उपयोग के बाद आसान विरूपण, जिसके परिणामस्वरूप असर होता है
व्यास का विस्तार, जिसके परिणामस्वरूप संरचनात्मक भाग हिल रहे हैं;स्टील असर उच्च शक्ति, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, विरूपण प्रतिरोध, लेकिन सतह गर्मी उपचार प्रक्रिया
मांग अधिक है;कॉपर बेस स्टील-समर्थित स्व-चिकनाई असर में स्टील असर और तांबे के असर के फायदे हैं, और तेल नाली स्नेहन और आत्म-चिकनाई एक ही समय में संयुक्त होते हैं।
असर के जलने से प्रभावी ढंग से बच सकते हैं, लेकिन इसकी प्रक्रिया जटिल है, लागत अधिक है।
असर डिजाइन मुख्य रूप से असर के सेवा जीवन से संबंधित है,
इसका जीवन जलने के अलावा आंतरिक व्यास के असर की मात्रा से निर्धारित होता है।
पहनने की मात्रा मुख्य रूप से घर्षण की स्थिति से प्रभावित होती है, और घर्षण भार, गति, अशुद्धियों, सतह खुरदरापन, कार्य तापमान, विभिन्न ऑपरेटिंग मोड, स्नेहक और अन्य स्थितियों से भी प्रभावित होता है, इसलिए पहनने की मात्रा केवल एक सैद्धांतिक अनुमान हो सकती है , शाफ्ट आस्तीन का जीवन
यह जटिल परिस्थितियों पर निर्भर करता है।खराब तेल की आपूर्ति और अशुद्धता घुसपैठ के कारण पहनने में तेजी से बदलाव होने पर पहनने की स्थिति का अनुमान लगाना मुश्किल है।
सामान्य परिस्थितियों में, तांबे के असर (ZcuAll0Fe3Mn2) की पहनने की मात्रा को निम्नलिखित समीकरण द्वारा अनुमानित किया जा सकता है:
डब्ल्यू = के * वी * पीटी
डब्ल्यू: पहनें (मिमी)
K: घर्षण गुणांक [mm/(N/mm2·m/min·hr)]
पी: वहन क्षमता (एन / मिमी 2)
वी: रैखिक वेग (एम / मिनट)
टी: पहनने का समय (घंटा)
जहाँ, K = Ci * K, K आदर्श अवस्था में घर्षण गुणांक है, K = (1 ~ 5) * 10-8 [mm/(N)/mm2·m/min·hr)】
सीआई बराबर है C0 गुना Cl गुना C2 गुना C3
2. असर दबाव पी
आमतौर पर तथाकथित भार वहन दबाव भार के नीचे असर को संदर्भित करता है,
दबाव में क्षेत्र द्वारा विभाजित असर द्वारा समर्थित अधिकतम भार,
तो दबाव में क्षेत्र,
जब असर बेलनाकार होता है, तो असर के संपर्क में लोड दिशा का अनुमानित क्षेत्र लिया जाता है।
3. वेग वी
असर से उत्पन्न गर्मी,
यह मुख्य रूप से असर के घर्षण के कारण होता है।अनुभव के अनुसार, घर्षण सतह के तापमान में वृद्धि,
रपट
वेग V का प्रभाव असरदार दबाव P की तुलना में कहीं अधिक है।
तो आप देख सकते हैं,
असर का जीवन मुख्य रूप से मूल्य पी द्वारा वी द्वारा निर्धारित किया जाता है।
उसी समय, पीवी मान असर के ताप उत्पादन को निर्धारित करता है।
भाग्य का साथ देते समय
मोड़,
असर तापमान घर्षण और गर्मी उत्सर्जन से उत्पन्न गर्मी से प्रभावित होता है।
यह आमतौर पर कुछ तापमान पर स्थिर हो जाता है, अगर निरंतर संचालन के दौरान अशुद्धताएं आक्रमण करती हैं। चिकनाई वाले तेल का प्रदर्शन कम हो जाएगा, और घर्षण पाउडर के कारण,

सामग्री में इस समय, घर्षण सतह की विकृति बदल जाती है, घर्षण गुणांक बढ़ जाता है, असर का तापमान बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण सतह को नुकसान होता है, गाइड इस मामले में, असर का ऑपरेटिंग तापमान कम होता है, अर्थात , कम पीवी मान का उपयोग किया जाता है, बेहतर असर लोड प्रदर्शन होता है। जीवन बढ़ाया जाता है, इसलिए डिजाइन समय पर जहां तक ​​​​संभव हो कम पीवी मान का उपयोग करें।
द्वितीय।दस्ता पिन डिजाइन:
(1) सामान्य तौर पर, शाफ्ट सामग्री 35 # या उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील से ऊपर होती है, इसकी गर्मी उपचार प्रदर्शन में सुधार के लिए मिश्र धातु तत्वों को भी जोड़ा जा सकता है: शमन और तड़के जैसे सतह के उपचार के बाद, सामग्री की कठोरता की कठोरता से अधिक है एक आदर्श प्रभाव प्राप्त करने के लिए असर; जब कोई कठोर वस्तु आक्रमण करती है, तो इसे शाफ्ट को नुकसान पहुँचाए बिना असर में डाला जा सकता है।अन्यथा, शाफ्ट का थकान जीवन कम हो जाएगा।
(2) जब शाफ्ट की सतह खुरदरापन बड़ी होती है, तो शाफ्ट और शाफ्ट आस्तीन का फैला हुआ हिस्सा तेल फिल्म को काट देगा, जिसके परिणामस्वरूप दोनों के बीच सीधा संपर्क होगा।इसलिए, शाफ्ट की सतह खुरदरापन में सुधार, तेल फिल्म अंतर को कम करें, और इसे द्रव स्नेहन राज्य के करीब बनाएं, ताकि शाफ्ट आस्तीन के सेवा जीवन में सुधार हो सके।आम तौर पर, शाफ्ट की सतह खुरदरापन राल पर होना चाहिए।6 से अधिक।

हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग मशीनरी के प्रदर्शन प्रभाव के काम करने वाले उपकरण की इंजीनियरिंग मशीनरी विश्वसनीयता बहुत बड़ी है, कम गति वाले ओवरलोडिंग के लिए काम करने वाले उपकरण की संचालन स्थिति, यह शाफ्ट पिन पर है और काम के असर प्रदर्शन ने बहुत अधिक आवश्यकताओं को आगे रखा है, और इंजीनियरिंग में मशीनरी डिजाइन, के आधार पर काम करने वाले उपकरण का वजन डिजाइन प्रदर्शन मापदंडों को पूरा कर सकता है, जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, इसलिए इंजीनियरिंग मैकेनिकल इंजन के प्रदर्शन के लिए शाफ्ट और असर का उचित डिजाइन महत्वपूर्ण है।