1. 작업 장치의 베어링 설계:

구리 베어링, 스테인레스 스틸 베어링, 복합 조인트 베어링 등으로 나눌 수있는 작업 장치 용 베어링에는 여러 종류가 있습니다.윤활 모드에 따라
그것은 건식 마찰 베어링, 오일 베어링, 불완전한 유막 베어링, 유체 필름 베어링 등으로 나뉩니다.
불완전한 유막 윤활을 위해 구리, 강철, 구리 기반 강철 백 자기 윤활 및 기타 베어링이 사용되었습니다.구리 베어링은 인성과 저항이 우수합니다.
일반적으로 연마재,
샤프트에는 좋은 보호 효과가 있습니다.
그러나 변형에 대한 저항은 열악하고,
장기간 사용 후 변형이 쉬워 베어링 발생
직경 확장으로 인해 구조 부품이 흔들립니다.강철 베어링 고강도, 우수한 내마모성, 변형 저항, 그러나 표면 열처리 공정
수요가 높습니다.구리 기반 강철 지지 자기 윤활 베어링은 강철 베어링과 구리 베어링의 장점을 가지고 있으며 오일 홈 윤활과 자기 윤활이 동시에 결합되어 있습니다.
베어링의 연소를 효과적으로 피할 수 있지만 그 과정이 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
베어링 설계는 주로 베어링의 수명과 관련이 있습니다.
그 수명은 연소를 제외하고 베어링 내경의 마모량에 의해 결정됩니다.
마모량은 주로 마찰 조건의 영향을 받으며 마찰은 하중, 속도, 불순물, 표면 거칠기, 작업 온도, 다양한 작동 모드, 윤활유 및 기타 조건의 영향을 받으므로 마모량은 이론적 추정치일 수 있습니다. , 샤프트 슬리브의 수명
복잡한 조건에 따라 다릅니다.급유 불량과 불순물 침투로 마모가 급격히 변하는 경우 마모 상태를 예측하기 어렵습니다.
정상적인 상황에서 구리 베어링(ZcuAll0Fe3Mn2)의 마모량은 다음 식으로 근사할 수 있습니다.
W = K * V * PT
W: 착용 (mm)
K: 마찰 계수 [mm/(N/mm2·m/min·hr)]
P: 수용 능력 (N/mm2)
V: 선속도(m/min)
T: 착용 시간(hr)
여기서, K = Ci * K, K는 이상적인 상태에서의 마찰계수, K = (1 ~ 5) * 10-8 [mm/(N)/mm2·m/min·hr)]
Ci는 C0 곱하기 Cl 곱하기 C2 곱하기 C3과 같습니다.
2. 베어링 압력 P
일반적으로 소위 하중 베어링 압력은 하중을 받는 베어링을 말하며,
베어링이 지지하는 최대 하중을 압력을 받는 면적으로 나눈 값,
따라서 압력을 받고 있는 영역,
베어링이 원통형인 경우 베어링과 접촉하는 하중 방향의 투영 면적을 취합니다.
3. 속도 V
베어링에서 발생하는 열,
주로 베어링의 마찰로 인해 발생합니다.경험에 따르면 마찰면의 온도 상승,
슬라이딩
속도 V의 영향은 베어링 압력 P의 영향보다 훨씬 큽니다.
그래서 당신은 볼 수 있습니다,
베어링의 수명은 주로 V에 의한 P 값에 의해 결정됩니다.
동시에 PV 값은 베어링의 열 출력을 결정합니다.
운이 좋을 때
회전하다,
베어링 온도는 마찰에 의해 발생하는 열과 발열의 영향을 받습니다.
연속 작동 중에 불순물이 침입하면 일반적으로 일정 온도에서 안정화됩니다. 윤활유의 성능이 저하되고 마찰 분말로 인해,

이 때의 재질은 마찰면의 변형이 변화하고 마찰계수가 증가하여 베어링의 온도가 상승하여 마찰면이 손상되는 결과를 초래하게 되는데 이 경우 가이드는 베어링의 작동온도가 낮아질수록 즉, , 낮은 PV 값을 사용할수록 베어링 부하 성능이 우수합니다. 수명이 연장되므로 설계 시 가능한 한 낮은 PV 값을 사용하십시오.
2.샤프트 핀 디자인:
(1) 일반적으로 샤프트 재료는 35 # 이상의 고품질 탄소 구조용 강철이며 열처리 성능을 향상시키기 위해 합금 요소를 추가 할 수도 있습니다. 담금질 및 템퍼링과 같은 표면 처리 후 재료의 경도는 경도를 초과합니다. 이상적인 효과를 얻기 위한 베어링; 단단한 물체가 침입할 때 샤프트를 손상시키지 않고 베어링에 삽입할 수 있습니다.그렇지 않으면 샤프트의 피로 수명이 감소합니다.
(2) 샤프트의 표면 거칠기가 크면 샤프트와 샤프트 슬리브의 돌출 부분이 유막을 절단하여 둘 사이에 직접 접촉합니다.따라서 샤프트의 표면 거칠기를 개선하고 유막 간격을 최소화하며 유체 윤활 상태에 가깝게 만들어 샤프트 슬리브의 수명을 향상시킵니다.일반적으로 샤프트의 표면 거칠기는 Ral이어야 합니다.6 이상.

유압 공학 기계의 작업 장치의 엔지니어링 기계 신뢰성은 성능에 매우 큰 영향을 미치고 작업 장치의 작동 조건은 저속 과부하, 작업의 샤프트 핀 및 베어링 성능에 매우 높은 요구 사항을 제시하고 엔지니어링 분야에서 기계 설계에서 작업 장치의 무게는 설계 성능 매개변수를 충족할 수 있다는 전제하에 가능한 한 작아야 하므로 축과 베어링의 합리적인 설계는 기계 엔진 성능을 엔지니어링하는 데 중요합니다.