1. dragend ontwerp van werkend apparaat:

Er zijn veel soorten lagers voor het werkende apparaat, die kunnen worden onderverdeeld in koperen lagers, roestvrijstalen lagers, composiet gewrichtslagers, enzovoort.Volgens de smeermodus:
Het is verdeeld in droge wrijvingslagers, olielagers, onvolledige oliefilmlagers, vloeistoffilmlagers enzovoort
Voor onvolledige oliefilmsmering zijn lagers van koper, staal, op koperbasis stalen rug en andere lagers gebruikt.Koperlager heeft een goede taaiheid en weerstand;
Over het algemeen schurend,
De schacht heeft een goede beschermende werking,
Maar de weerstand tegen vervorming is slecht,
Gemakkelijke vervorming na langdurig gebruik, resulterend in lager;
Diameter-uitzetting, waardoor structurele onderdelen gaan trillen;Staal met hoge sterkte, goede slijtvastheid, weerstand tegen vervorming, maar het oppervlaktewarmtebehandelingsproces;
De vraag is groot;Zelfsmerend lager met stalen rug op koperbasis heeft de voordelen van stalen lagers en koperen lagers, en oliegroefsmering en zelfsmerend worden tegelijkertijd gecombineerd.
Kan het verbranden van het lager effectief voorkomen, maar het proces is complex, de kosten zijn hoog.
Lagerontwerp houdt zich voornamelijk bezig met de levensduur van het lager,
De levensduur wordt bepaald door de slijtage van de binnendiameter van het lager, behalve voor verbranding.
De hoeveelheid slijtage wordt voornamelijk beïnvloed door de wrijvingstoestand en de wrijving wordt ook beïnvloed door de belasting, snelheid, onzuiverheden, oppervlakteruwheid, werktemperatuur, verschillende bedrijfsmodi, smeermiddelen en andere omstandigheden, dus de hoeveelheid slijtage kan alleen een theoretische schatting zijn , de levensduur van de ashuls;
Het hangt af van de gecompliceerde omstandigheden.Het is moeilijk om de slijtagetoestand te voorspellen als de slijtage sterk verandert door een slechte olietoevoer en infiltratie van onzuiverheden.
Onder normale omstandigheden kan de slijtage van het koperlager (ZcuAll0Fe3Mn2) worden benaderd met de volgende vergelijking:
W = K * V * PT
B: slijtage (mm)
K: wrijvingscoëfficiënt [mm/(N/mm2·m/min·hr)]
P: draagvermogen (N/mm2)
V: lineaire snelheid (m/min)
T: draagtijd (uur)
Waar, K = Ci * K, K is de wrijvingscoëfficiënt in ideale toestand, K = (1 ~ 5) * 10-8 [mm/(N)/ mm2·m/min·hr)】
Ci is gelijk aan C0 maal Cl maal C2 maal C3
2. Lagerdruk P
Gewoonlijk verwijst de zogenaamde dragende druk naar het lager onder de lading,
De maximale belasting ondersteund door het lager gedeeld door het gebied onder druk,
Dus het gebied onder druk,
Wanneer het lager cilindrisch is, wordt het geprojecteerde gebied van de belastingsrichting in contact met het lager genomen.
3. Snelheid V
De warmte die door het lager wordt gegenereerd,
Het wordt voornamelijk veroorzaakt door de wrijving van het lager.Volgens de ervaring, de stijging van de temperatuur van het wrijvingsoppervlak,
glijdend
De invloed van de snelheid V is veel groter dan die van de draagdruk P.
Zodat je kunt zien,
De levensduur van het lager wordt voornamelijk bepaald door de waarde P bij V.
Tegelijkertijd bepaalt de PV-waarde de warmteafgifte van het lager.
Als je geluk hebt
Draai,
De lagertemperatuur wordt beïnvloed door de warmte die wordt gegenereerd door wrijving en warmteafgifte.
Het stabiliseert meestal bij een bepaalde temperatuur, als er onzuiverheden binnendringen tijdens de continue werking. De prestaties van smeerolie zullen worden verminderd, en vanwege het wrijvingspoeder,

Materiaal in de Op dit moment verandert de vervorming van het wrijvingsoppervlak, de wrijvingscoëfficiënt neemt toe, de temperatuur van het lager stijgt, wat resulteert in schade aan het wrijvingsoppervlak, de gids. In dit geval, hoe lager de bedrijfstemperatuur van het lager, dwz , hoe lager de PV-waarde, hoe beter de lagerbelasting. De levensduur wordt verlengd, dus gebruik een zo laag mogelijke PV-waarde tijdens het ontwerp.
ik.Aspen ontwerp:
(1) Over het algemeen is het asmateriaal 35 # of hoger van hoogwaardig koolstofconstructiestaal, legeringselementen kunnen ook worden toegevoegd om de prestaties van de warmtebehandeling te verbeteren: na oppervlaktebehandeling zoals afschrikken en ontlaten, overschrijdt de hardheid van het materiaal de hardheid van het lager om een ​​ideaal effect te bereiken; Wanneer een hard voorwerp binnendringt, kan het in het lager worden gestoken zonder de as te beschadigen.Anders wordt de vermoeiingslevensduur van de as verminderd.
(2) Wanneer de oppervlakteruwheid van de as groot is, zal het uitstekende deel van de as en de ashuls de oliefilm afsnijden, wat resulteert in direct contact tussen de twee.Verbeter daarom de oppervlakteruwheid van de as, minimaliseer de oliefilmopening en breng deze dicht bij de vloeistofsmering, om de levensduur van de asbus te verbeteren.Over het algemeen moet de oppervlakteruwheid van de as Ral zijn.Meer dan 6.

Betrouwbaarheid van technische machines van het werkende apparaat van de prestatie-invloed van waterbouwmachines is erg groot, de bedrijfstoestand van het werkende apparaat op het werk voor overbelasting bij lage snelheid, het is op de aspen en de lagerprestaties van het werk stellen zeer hoge eisen, en in engineering machineontwerp, het gewicht van het werkende apparaat op het uitgangspunt van kan voldoen aan de ontwerpprestatieparameters moet zo klein mogelijk zijn, dus het redelijke ontwerp van as en lager is belangrijk voor de mechanische motorprestaties.