Proiectarea bolțului arborelui și lagărului mașinilor de construcții

1. designul rulmentului dispozitivului de lucru:

Există multe tipuri de rulmenți pentru dispozitivul de lucru, care pot fi împărțite în rulment de cupru, rulment din oțel inoxidabil, rulment compozit și așa mai departe.În funcție de modul său de lubrifiere
Este împărțit în rulment de frecare uscată, rulment de ulei, rulment de film de ulei incomplet, rulment de film fluid și așa mai departe
Pentru lubrifierea incompletă cu peliculă de ulei, s-au folosit cupru, oțel, oțel pe bază de cupru cu auto-ungere din spate și alți rulmenți.Rulmentul de cupru are duritate și rezistență bune
În general abraziv,
Arborele are un efect de protecție bun,
Dar rezistența la deformare este slabă,
Deformare ușoară după utilizare îndelungată, rezultând rulment
Expansiunea diametrului, rezultând scuturarea pieselor structurale;Oțel rulment de înaltă rezistență, rezistență bună la uzură, rezistență la deformare, dar procesul de tratare termică a suprafeței
Cererea este mare;Rulmentul auto-lubrifiant cu suport de oțel pe bază de cupru are avantajele rulmentului din oțel și al rulmentului din cupru, iar lubrifierea canelurilor de ulei și auto-lubrifierea sunt combinate în același timp.
Poate evita în mod eficient arderea rulmentului, dar procesul său este complex, costul este ridicat.
Proiectarea rulmentului se referă în primul rând la durata de viață a rulmentului,
Durata de viață este determinată de gradul de uzură a diametrului interior al rulmentului, cu excepția arderii.
Cantitatea de uzură este afectată în principal de starea de frecare, iar frecarea este, de asemenea, afectată de sarcină, viteză, impurități, rugozitatea suprafeței, temperatura de lucru, diferite moduri de funcționare, lubrifianți și alte condiții, astfel încât cantitatea de uzură poate fi doar o estimare teoretică. , durata de viață a manșonului arborelui
Depinde de condițiile complicate.Este dificil de prezis starea de uzură dacă uzura se modifică brusc din cauza alimentării slabe cu ulei și a infiltrării de impurități.
În circumstanțe normale, cantitatea de uzură a rulmentului de cupru (ZcuAll0Fe3Mn2) poate fi aproximată prin următoarea ecuație:
W = K * V * PT
L: uzura (mm)
K: coeficient de frecare [mm/(N/mm2·m/min·hr)]
P: capacitate de transport (N/mm2)
V: viteza liniară (m/min)
T: timpul de purtare (h)
Unde, K = Ci * K, K este coeficientul de frecare în stare ideală, K = (1 ~ 5) * 10-8 [mm/(N)/ mm2·m/min·hr)】
Ci este egal cu C0 ori Cl ori C2 ori C3
2. Presiunea lagărului P
De obicei, așa-numita presiune portantă se referă la rulmentul sub sarcină,
Sarcina maximă suportată de rulment împărțită la suprafața sub presiune,
Deci zona sub presiune,
Când rulmentul este cilindric, se ia zona proiectată a direcției de sarcină în contact cu rulmentul.
3. Viteza V
Căldura generată de rulment,
Este cauzată în principal de frecarea rulmentului.Conform experienței, creșterea temperaturii suprafeței de frecare,
alunecare
Influența vitezei V este mult mai mare decât cea a presiunii lagărului P.
Deci poți vedea,
Durata de viață a rulmentului este determinată în principal de valoarea P cu V.
În același timp, valoarea PV determină puterea termică a rulmentului.
Când poartă noroc
Întoarce-te,
Temperatura rulmentului este afectată de căldura generată de frecare și de emisia de căldură.
De obicei, se stabilizează la o anumită temperatură, dacă există impurități care invadează în timpul funcționării continue. Performanța uleiului de lubrifiere va fi redusă și din cauza pulberii de frecare,

Material în acest moment, deformarea suprafeței de frecare se modifică, coeficientul de frecare crește, temperatura rulmentului crește, rezultând deteriorarea suprafeței de frecare, ghidajul În acest caz, cu atât temperatura de funcționare a rulmentului este mai scăzută, adică , cu cât este utilizată valoarea PV mai mică, cu atât performanța la sarcină a rulmentului este mai bună.
ii.Design știft arbore:
(1) În general, materialul arborelui este de 35 # sau peste oțel structural carbon de înaltă calitate, se pot adăuga și elemente de aliere pentru a îmbunătăți performanța tratamentului termic: după tratamentul de suprafață, cum ar fi călirea și revenirea, duritatea materialului depășește duritatea rulmentul pentru a obține un efect ideal; Când un obiect dur invadează, acesta poate fi introdus în rulment fără a deteriora arborele.În caz contrar, durata de viață la oboseală a arborelui va fi redusă.

(2) Când rugozitatea suprafeței arborelui este mare, partea proeminentă a arborelui și a manșonului arborelui vor tăia pelicula de ulei, rezultând un contact direct între cele două.Prin urmare, îmbunătățiți rugozitatea suprafeței arborelui, minimizați decalajul filmului de ulei și faceți-l aproape de starea de lubrifiere a fluidului, astfel încât să îmbunătățiți durata de viață a manșonului arborelui.În general, rugozitatea suprafeței arborelui ar trebui să fie la Ral.Mai mult de 6.

Fiabilitatea mașinilor de inginerie a dispozitivului de lucru al mașinilor de inginerie hidraulică influența performanței mașinilor este foarte mare, starea de funcționare a dispozitivului de lucru la locul de muncă pentru supraîncărcare la viteză mică, este pe știftul arborelui și performanța rulmentului de lucru a prezentat cerințe foarte înalte, iar în inginerie proiectarea mașinilor, greutatea dispozitivului de lucru la premisa poate îndeplini parametrii de performanță de proiectare ar trebui să fie cât mai mică posibil, astfel încât proiectarea rezonabilă a arborelui și rulmentului este importantă pentru performanța mecanică a motorului de inginerie.


Ora postării: Dec-07-2018